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大连高强早强自流平耐老化灌浆料设备二次灌浆
添加日期:2018年11月22日  关键字:大连灌浆料,高强灌浆料,早强灌浆料
				
	CGM高强无收缩灌浆料
	灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
	该产品具有具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
	产品特点
	1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
	2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
	3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
	4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
	5.可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。特征•高强•早强•大流态•微膨胀•耐老化、耐酸碱腐蚀
	经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷,且在机油中浸泡30天后强度明显提高。
	•可以在-15℃以上环境温度施工
	用途
	•CGM-1灌浆固定:设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
	•CGM-1灌浆加固:梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
	•灌浆填充:混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
	•应急抢修及有低温要求的施工工程
	产品用途
	1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
	2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
	3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
	4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
	CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
	设备安装过程中的二次灌浆
	每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。
	所谓二次灌浆,就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆
	灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。
	(一)二次灌浆的操作要点
	(1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
	(2)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
	(3)灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。
	(4)灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时,不能集中在一处捣,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
	(5)灌浆后,要洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
	(二)压浆法
	为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好,可采用压浆法。其操作方法如下:
	(1)先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢,作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。
	(2)将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。
	(3)设备用临时垫铁组初步找正。
	(4)将调整垫铁的升降块调至最低位置,并将垫铁放到小圆钢上,将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧,使垫铁与设备底座紧密接触,暂时固定在正确位置上。
	(5)灌浆时,一般应先灌满地脚螺栓孔,待混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度一般为30~50mm。
	(6)压浆层达到初凝后期(手指揿压,还能略有凹印)时,调整升降块,胀脱小圆钢,将压浆层压紧。
	(7)压浆层达到规定强度的75%后,拆除临时垫铁组,进行设备最后的找正。
	(8)当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时,可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待压浆层达到初凝后期时,松开调整螺钉或拆除斜垫铁,调整升降块,将压浆层压紧。
		CGM高强无收缩灌浆料
	
		灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
	
		该产品具有具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
	
		产品特点
	
		1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
	
		2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
	
		3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
	
		4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
	
		5.可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。特征•高强•早强•大流态•微膨胀•耐老化、耐酸碱腐蚀
	
		经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷,且在机油中浸泡30天后强度明显提高。
	
		•可以在-15℃以上环境温度施工
	
		用途
	
		•CGM-1灌浆固定:设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
	
		•CGM-1灌浆加固:梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
	
		•灌浆填充:混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
	
		•应急抢修及有低温要求的施工工程
	
		产品用途
	
		1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
	
		2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
	
		3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
	
		4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
	
		CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
	
		设备安装过程中的二次灌浆
	
		每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。
	
		所谓二次灌浆,就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆
	
		灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。
	
		(一)二次灌浆的操作要点
	
		(1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
	
		(2)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
	
		(3)灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。
	
		(4)灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时,不能集中在一处捣,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
	
		(5)灌浆后,要洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
	
		(二)压浆法
	
		为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好,可采用压浆法。其操作方法如下:
	
		(1)先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢,作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。
	
		(2)将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。
	
		(3)设备用临时垫铁组初步找正。
	
		(4)将调整垫铁的升降块调至最低位置,并将垫铁放到小圆钢上,将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧,使垫铁与设备底座紧密接触,暂时固定在正确位置上。
	
		(5)灌浆时,一般应先灌满地脚螺栓孔,待混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度一般为30~50mm。
	
		(6)压浆层达到初凝后期(手指揿压,还能略有凹印)时,调整升降块,胀脱小圆钢,将压浆层压紧。
	
		(7)压浆层达到规定强度的75%后,拆除临时垫铁组,进行设备最后的找正。
	
		(8)当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时,可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待压浆层达到初凝后期时,松开调整螺钉或拆除斜垫铁,调整升降块,将压浆层压紧。
	
			CGM高强无收缩灌浆料
		
			灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
		
			该产品具有具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
		
			产品特点
		
			1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
		
			2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
		
			3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
		
			4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
		
			5.可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。特征•高强•早强•大流态•微膨胀•耐老化、耐酸碱腐蚀
		
			经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷,且在机油中浸泡30天后强度明显提高。
		
			•可以在-15℃以上环境温度施工
		
			用途
		
			•CGM-1灌浆固定:设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
		
			•CGM-1灌浆加固:梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
		
			•灌浆填充:混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
		
			•应急抢修及有低温要求的施工工程
		
			产品用途
		
			1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
		
			2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
		
			3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
		
			4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
		
			CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
		
			设备安装过程中的二次灌浆
		
			每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。
		
			所谓二次灌浆,就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆
		
			灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。
		
			(一)二次灌浆的操作要点
		
			(1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
		
			(2)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
		
			(3)灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。
		
			(4)灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时,不能集中在一处捣,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
		
			(5)灌浆后,要洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
		
			(二)压浆法
		
			为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好,可采用压浆法。其操作方法如下:
		
			(1)先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢,作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。
		
			(2)将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。
		
			(3)设备用临时垫铁组初步找正。
		
			(4)将调整垫铁的升降块调至最低位置,并将垫铁放到小圆钢上,将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧,使垫铁与设备底座紧密接触,暂时固定在正确位置上。
		
			(5)灌浆时,一般应先灌满地脚螺栓孔,待混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度一般为30~50mm。
		
			(6)压浆层达到初凝后期(手指揿压,还能略有凹印)时,调整升降块,胀脱小圆钢,将压浆层压紧。
		
			(7)压浆层达到规定强度的75%后,拆除临时垫铁组,进行设备最后的找正。
		
			(8)当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时,可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待压浆层达到初凝后期时,松开调整螺钉或拆除斜垫铁,调整升降块,将压浆层压紧。
		
