影响灌浆料抗裂性能的“减水剂”

随着灌浆料强度的形成和发展，裂缝产生、发展受到收缩和强度的双重影响。一方面，强度发展使灌浆料抵抗变形的能力提高，另一方面，灌浆料强度发展同时也是水泥水化的结果，水化程度决定着早期强度的发展。因为萘系高效减水剂掺入灌浆料中后，具有一定的缓凝作用，所以随着高效减水剂掺量的增加，灌浆料早期的水化程度相对减小，未水化的水泥颗粒相对增多。随着水泥水化的进一步发展，灌浆料产生一定的强度，这是灌浆料主要通过形成内部空隙来补偿化学减缩，内部孔隙形成而产生的毛细管张力将使灌浆料的宏观体积产生收缩。在灌浆料试样与外界没有水分交换的情况下，这种收缩表现为自收缩，在与外界有水分交换的情况下，收缩是自缩和干燥收缩的总和。

        由于在高水灰比情况下，灌浆料早期的干燥收缩和自收缩的总和较小。而且在高水灰比是强度是影响裂缝产生发展的主要因素。D2的1d抗压强度和1d劈裂抗拉强度均小于D1。说明在高水灰比时，随着高效减水剂的掺量增加，因缓凝作用导致灌浆料早期的强度较低，导致灌浆料的裂缝总数和最大裂宽及开裂面积随掺量增加而增加。

        随着高效减水剂掺量增加，灌浆料的凝结时间延长，水泥水化程度相对减小，导致高效减水剂掺量高的毛细孔比掺量低的相对较粗，使减水剂掺量高的灌浆料在早期失去自由水产生的干燥收缩值相对较低，另一方面，当高效减水剂掺量高产生缓凝后，凝结时间相对延迟，也导致灌浆料自收缩产生的时间延迟以及前24h产生的自收缩量相对减小，凝结时间的延长对灌浆料自收缩产生了滞后效应。干燥收缩减小和自收缩的滞后效应导致高效减水剂掺量高的灌浆料的总收缩相对减小。

        使用方法：

        准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。

        支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。

        搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。

        灌注：从一侧灌浆直至从另一侧溢出，必要时可用竹片插捣。

        养护：灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。