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桥梁加固修补材料

添加日期:2013年05月14日  关键字:环氧树脂胶泥,环氧裂缝修补,裂缝修补

一、涂环氧树脂胶封闭处理法
     利用角磨机将裂缝处的浮灰除掉,打掉原有的混凝土表面灰浆,露出新界面,将余灰清掉、吹净,保持新界面干燥无尘;将环氧树脂胶的A、B组分按质量比例称量、搅拌均匀,涂抹在裂缝出,裂缝两边应多出1cm的宽度,保证裂缝完全封闭,待第一层环氧树脂胶初凝时涂抹第二层,进一步保证裂缝完全封闭,当环氧树脂胶完全硬化,24小时后涂抹表面防老化涂料。
  二、封闭注胶处理法
     1、清理裂缝:注浆前先清除混凝土的松散组织,将注浆处开出V形槽口(一般在开裂大处和裂缝交叉处,间距为30-50cm),用钢丝刷和空压机压缩空气清除槽内及缝中浮尘,用丙酮擦干表面。
     2、布置注胶嘴,在V形槽口处骑缝布置注胶嘴,当有两侧注胶时注胶嘴要错开布置,注胶嘴用502胶粘贴,胶嘴四周用原子灰或环氧砂浆封好。
     3、封缝,利用原子灰封堵裂缝,表面涂刷一层环氧树脂胶,封缝工作一定要仔细,防止漏胶。
     4、试气,封缝干固后,在周边涂抹肥皂水,然后向裂缝中冲压缩空气,检查是否有漏气的地方。用一个嘴充气,其余的嘴临时封好。试气压力比注胶时的压力略大0.1-0.2MPa,如有漏气的地方,应重新补封。
     5、环氧树脂胶的配置,将环氧树脂胶的A、B组分按质量比准确称量、混合、充分搅拌,要随用随配置。
     5、注胶,将胶灌入注胶器中,固定在注胶嘴上;一般是自上而下,由一端向另一端依次进行灌注,注胶压力控制在0.5-0.6mpa。利用自动加压注胶器可以控制压力。
     6、检查,要检查饱满度,一般可以采用超声波探伤仪检查。
     7、为了保证注胶质量,还应选择适宜的施工时机。由于裂缝随着结构的温度变化而张合,所以选择裂缝张开大时注胶,但温度过低影响环氧树脂胶的固化。经过大量的施工观察,最佳施工气温为20-25℃。环氧树脂胶灌注在过程中适量加入稀释剂增加其流速,效果更佳。

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